株式会社ディスコ - 長野県茅野市 の求人・仕事・採用

仕事内容精密加工装置（ダイシングソー/レーザソー/グラインダなど）の組立製造業務をお任せします。 オーダーメイドの精密加工装置製造に携わりながら、作り方や組み方を検討し、作業効率改善・工程改善に従事する業務であり、製造職でありながら、一般的に製造技術・生産技術の領域を含む業務となります。 【具体的には】 顧客ごとに仕様の異なる複雑な機械装置を、試行錯誤しながら1～2名の少人数で組み上げていきます 新機種の下記業務も能力、適性、志向に応じてお任せします ・製造方法検討 ・部品ユニットのアセンブリー工程設計 ・治具設計など 【茅野工場について】 ・2021年には新棟も竣工しており、業界として生成AI等

仕事内容【具体的には】 ・旋盤、フライス盤、複合機など各種工作機械を活用した内製部品製造 ・スピンドルモータ、チャックテーブルなど、加工点に近く高い精度が求められる部品を内製しています。 ・工法の検討、工作機械メンテナンス内製などあらゆるアプローチで重要部品の加工精度向上に取り組みます。 【茅野工場について】 ・2021年には新棟も竣工しており、業界として生成AI等の追い風を受ける状況下で、より生産体制を強化すべく積極的に採用をしています。 ・立ち上げ期の組織だからこそ、キャリアが浅い方でも様々な挑戦の機会が回ってきやすい環境です。 ・長野県外からの移住者も多数。 【担当コンサルタントより】 仕

仕事内容茅野工場のインフラ担当エンジニアとして、下記業務をお任せします。 【具体的には】 ・各種サーバ/社内ネットワークの自社開発/実装/運用 ・基本的に外注はせず、自社で設計/構築から運用までを行う 【ポイント】 ・調整や資料作成を徹底削減し、ルーティン業務やベンダーコントロール等もないため、IT業務に集中できる環境 ・全てのシステムを自社でつくっており、サーバは部材から選定して自社で構築 ・リリース後は社内から直接FBを受け改善を重ね、自ら提案して最新技術の導入にも挑戦可能 【仕事例】 ・内線/外線の電話システムの開発 ・ヘルプデスクのエスカレーション対応 ・各種自動処理（iBeacon活用

仕事内容茅野工場の生産設備開発部門でのエレキ設計をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産設備は外注せず、構想から設計開発、試作の検証にいたるまで自社内製を徹底しています。 ・製造現場の要望や自らの提案でオリジナルの装置・設備を自分達で考え、設計開発します。 ・生産設備に必要な部品選定、製作も行います。 【製作事例】 自動切断装置、自動結線装置、搬送装置、画像処理検査装置など案件多数 【ポイント】 ・自社設備の開発のため初の試みにも挑戦しやすく、仕様決めから自由度高く設計開発が可能 ・製造現場に近いため、導入後も常に改善/進化させることが可能 ・工場の課題は省人化/自動化をはじめ多岐に渡り、

仕事内容【具体的には】 ・同社茅野工場の精密加工装置やダイヤモンド砥石を製造する工場の設備維持管理を担当します。ポンプや配管、コンプレッサーなどの設備を中心に、幅広い工場設備の保守・メンテナンスを行います。 ・同社では「内製化」に力を入れており、設備管理業務もできる限りアウトソースせず自分たちで行います。 ご自身の手で修理やメンテナンスすることを厭わない方を求めます。 ・会社として業務改善活動(PIM)に力を入れており、内製化の為の工夫、作業効率化など、自分のアイデアを活かした提案が実施できる環境です。 ・原則、休日出勤は計画された出勤となります 【茅野工場について】 ・同事業所は18年4月に開設、

仕事内容茅野工場の生産設備開発部門でのメカ設計を担当いただきます。 【具体的には】 ・製造現場で使用する様々な生産設備を、自社内製で構想、設計製作、改善まで一貫して取り組みます。 ・精密加工装置/モータ/精密加工ツール製造等、茅野工場で行う製造に必要な生産設備の開発～製作 【製作事例】 自動切断装置、自動結線装置、搬送装置、画像処理検査装置など案件多数 【ポイント】 ・自社設備の開発のため初の試みにも挑戦しやすく、仕様決めから自由度高く設計開発が可能 ・製造現場に近いため、導入後も常に改善/進化させることが可能 ・工場の課題は省人化/自動化をはじめ多岐に渡り、トップや現場からの依頼を元に開発着手

仕事内容【応募資格】 [必須] ＜MUST＞ ・廃液（めっき）処理設備の導入／立ち上げ業務のご経験 ・排水処理業務、廃液（めっき） ・廃水処理に関する最適処理の提案 ・改善業務のご経験（目安3年以上） [歓迎] ＜WANT＞ 公害防止管理者 水質1種 【職種名】 公害防止管理/排水処理業務【茅野市】年収～1060万/年休125日/残業20h/精密加工装置メーカー 【仕事内容】 精密加工装置メーカーである当社事業所内のめっき処理後の廃液・廃水処理及び工場内設備維持を担当していただきます。 ・工場内の各工程から発生する廃液・廃水を安全に処理し廃棄・排出する業務 など 世界シェアトップを誇る精密加

仕事内容社内業務システムの企画、開発、維持管理をお任せします。 【具体的には】 ・社内・社外向け Webアプリケーションの企画/開発 ・その他システム開発 既に利用しているアプリの運用から、社内全般において現場が抱える課題に対して、アプリを用いて解決・効率向上することがミッションになります。 アウトソーシングに頼らず、開発チームで創意工夫をしながら対応頂く業務が主になります。 【組織について】 「長野情報システムチーム」という組織になります。 10名程度の組織になり、リーダーの方が50代、その下に50代が1名、 40代の方はおらず、30代半ばの方々が大半を占め、更にその下に20代の方3名います。

仕事内容精密ダイヤモンド工具（砥石）の量産立ち上げをお任せします。 【具体的には】 同社が製造するダイヤモンド工具（砥石）は様々なニーズに合わせたオーダーメイドのレシピで製造するため、材料を混ぜる、固めるなど各工程での化学反応を原理原則を踏まえてコントロールし製造する必要があります。 ・砥石製造ラインの工程管理（レシピ通りに砥石が出来上がるように、それぞれの工程管理を行う） ・製造装置のメンテナンス ・製造工程における不良低減などの改善業務、作業手順の効率化 ・ラインメンバーのマネジメント（数名～10名程度） 【茅野工場について】 ・2021年には新棟も竣工しており、業界として生成AI等の追い風

仕事内容半導体製造装置（ディスコ製品）に搭載される各種モータ設計を担当いただきます。 【具体的には】 ・半導体の製造工程（切断・研削・研磨等）で使われる、加工精度を決定する重要な中核部品（モータ）の開発設計、試作、評価 ※装置の加工精度に関わる重要部品になります。 ※オーダーメイド製品のため都度要求事項に応じて設計開発を行っていきます。 【事例】 ・スピンドルモータ（DCブラシレスモータ） ・ダイレクトドライブモータ（ACサーボモータ） ・防爆モータ など オーダーメイド製品のモータ設計を担当するのがこのポジション。 いかにスピーディーかつ緻密な設計で対応できるかが重要であり、設計者としての

仕事内容【具体的には】 ・自社半導体製造装置向けプリント実装基板の製造にあたり、プリント基板実装工程における試作から量産化に向けた製造プロセス検討、工程設計、生産準備をお任せいたします。 同社では自社製品に使用されるプリント基板（板に部品を実装する工程。板はつくりません。）の内製化を促進させています。 【同社のこだわり】 切る削る磨く技術の他、生産設備やロボット等、ものづくりに関わる様々な技術を自社内製で徹底追求しています。内製化により社内に技術を蓄積し、さらに磨きあげる事で圧倒的に高品質な製品の開発に成功しています。 【同社の技術力】 同社の半導体製造装置は髪の毛の断面を35分割できるほど精密

勤務時間 就業時間１：8時25分〜16時10分 就業時間２：8時45分〜16時30分 就業時間３：9時00分〜16時45分 就業時間に関する特記事項：週５日勤務 ＊１日の標準労働時間 ６時間４５分 時間外労働時間なし ３６協定における特別条項：なし 休憩時間60分 休日土曜日，日曜日，祝日，その他 週休二日制：毎週その他年末年始 ＧＷ お盆 ※年次有給休暇は入社３ヶ月後に１０日間付与 ６ヶ月経過後の年次有給休暇日数：10日

仕事内容♯子育て世代応援求人 ♯女性多数活躍中 ７割以上が製造未経験。異業種・異業界からの転職者多数。 全体研修後に現場配属され、モノづくり研修スタート！ まずは数日、基本的な安全教育や作業内容について座学研修。その 後、実際の現場で先輩の動きを見てから手順書通りに作業を行いま す。先輩のフォロー体制あり！少しずつ自身のスキルアップへ◎ 仕事内容の変更範囲：変更なし（転勤なし） ＊工場見学会適時開催中。ＨＰよりお問い合わせください。 【「ディスコ 茅野」で検索】 ｈｔｔｐｓ：ｗｗｗ．ｄｉｓｃｏ．ｃｏ．ｊｐ／ｎａｇａｎｏ

仕事内容半導体精密加工装置の製造業務を担当いただきます。 【具体的には】 量産品ではない、お客様ごとにカスタマイズされたオーダーメイド装置の製造です。 まずは、共通の土台となる装置をつくる標準工程から学び、お客様向けの特殊仕様をつくり込む特殊工程へと移ります。 特殊工程では常に、効率良い組み立て方、造り方を試行錯誤しながら作業を行います。 特殊工程では、案件ごとに作業が異なるため、ものづくりの技術を磨いていくことができます。 【その他の業務】 ・組立に必要な調整治具の設計、製作 ・全く新しい装置の製造方法を検討 ・設備導入 ・設備保全 同社には保全部隊はなく、常時設備を使用している方々が保全を行っ

仕事内容【具体的には】 自社製品に搭載されるプリント基板の回路設計を担当。 モータドライバ（AC-ACインバータ、DC-DCコンバータ、各種センサ）の回路設計および基板設計を社内のプリント基板実装部門と連携して行います。 ・同社の精密加工装置は0.1μm単位の微細な加工に用いられます。その加工精度に大きな影響を与えるモータ、電源をはじめ重要部品は内製しており、それらの回路設計を担当します。内製化しているため設計開発に没頭できる環境です。 ・加工点に近い重要部品のため、加工精度向上などの自社製品の進化を自分たちの手で実現できる仕事です。新製品開発にも関われます。 ・意欲があればソフト開発にも挑戦できま

仕事内容【具体的には】 自社製品に搭載されるモータドライバやインバータ制御のソフトウェア開発に携わります。 マイコンやFPGAなどの開発業務経験がある方は活躍中です。 ・同社の精密加工装置は0.1μm単位の微細な加工に用いられます。その加工精度に大きな影響を与えるモータ、電源をはじめ重要部品は内製しており、それらの組み込みソフト開発を担当します。内製化しているため設計開発に没頭できる環境です。 ・加工点に近い重要部品のため、加工精度向上などの自社製品の進化を自分たちの手で実現できる仕事です。新製品開発にも関われます。 ・意欲があればエレキ設計にも挑戦できます。 【配属部門について】 自社製品に搭載

仕事内容以下製品における制御ソフトウェアの開発業務をご担当頂きます。 【担当製品例】 ・ウェーハ洗浄装置など、半導体製造装置 ・巻線機など、モータを量産するための生産装置/設備 ・広島工場で使用する生産装置/設備設計 【具体的には】 ・装置組み込みソフト開発（主にモーター、I/O、アナログ入出力制御） ・Windowsのソフトウェア開発 ・画像処理ソフトウェア開発 ・ネットワーク系ソフトウェア開発 【茅野工場について】 ・2021年には新棟も竣工しており、業界として生成AI等の追い風を受ける状況下で、より生産体制を強化すべく積極的に採用をしています。 ・立ち上げ期の組織だからこそ、キャリアが浅い

仕事内容【仕事内容】 半導体製造装置（ディスコ製品）に搭載される各種モータ設計を担当いただきます。 【具体的には】 ・半導体の製造工程（切断・研削・研磨等）で使われる、加工精度を決定する重要な中核部品（モータ）の開発設計、試作、評価 ※装置の加工精度に関わる重要部品になります。 ※オーダーメイド製品のため都度要求事項に応じて設計開発を行っていきます。 【事例】 ・スピンドルモータ（DCブラシレスモータ） ・ダイレクトドライブモータ（ACサーボモータ） ・防爆モータ など オーダーメイド製品のモータ設計を担当するのがこのポジション。 いかにスピーディーかつ緻密な設計で対応できるかが重要であり、

仕事内容【仕事内容】 【具体的には】 ・同社茅野工場の精密加工装置やダイヤモンド砥石を製造する工場の設備維持管理を担当します。ポンプや配管、コンプレッサーなどの設備を中心に、幅広い工場設備の保守・メンテナンスを行います。 ・同社では「内製化」に力を入れており、設備管理業務もできる限りアウトソースせず自分たちで行います。 ご自身の手で修理やメンテナンスすることを厭わない方を求めます。 ・会社として業務改善活動(PIM)に力を入れており、内製化の為の工夫、作業効率化など、自分のアイデアを活かした提案が実施できる環境です。 ・原則、休日出勤は計画された出勤となります 【茅野工場について】 ・同事業所は18

仕事内容【仕事内容】 半導体精密加工装置の製造業務を担当いただきます。 【具体的には】 量産品ではない、お客様ごとにカスタマイズされたオーダーメイド装置の製造です。 まずは、共通の土台となる装置をつくる標準工程から学び、お客様向けの特殊仕様をつくり込む特殊工程へと移ります。 特殊工程では常に、効率良い組み立て方、造り方を試行錯誤しながら作業を行います。 特殊工程では、案件ごとに作業が異なるため、ものづくりの技術を磨いていくことができます。 【その他の業務】 ・組立に必要な調整治具の設計、製作 ・全く新しい装置の製造方法を検討 ・設備導入 ・設備保全 同社には保全部隊はなく、常時設備を使用している方

仕事内容茅野工場の生産設備開発部門でのソフト設計をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製造現場で使用する様々な生産設備を、自社内製で構想、設計製作、改善まで一貫して取り組みます。 ・C言語（C、C）等による組込み/制御系ソフトウェア開発を行います。 【ポイント】 ・自社設備の開発のため初の試みにも挑戦しやすく、仕様決めから自由度高く設計開発が可能 ・製造現場に近いため、導入後も常に改善/進化させることが可能 ・工場の課題は省人化/自動化をはじめ多岐に渡り、トップや現場からの依頼を元に開発着手することもあれば、自ら開発案件の提案もできる ・設計開発はメカ/エレキの設計者と連携して進めるため、意欲